SERVICE
售后服務
使用注意事項
歡迎您使用揚子江牌石墨電極，我們將竭誠為您服務，請您在使用電極前仔細閱讀電極使用說明書，以幫助您正確使用電極。
1 、石墨電極各部位名稱及說明
圖 1 石墨電極各部位
說明：
石墨電極接頭為錐形，有一寸三牙和一寸四牙兩種。接頭長度又有標準形和加長標準形之分。
2 、石墨電極的包裝
2-1 分裝式
電極與接頭分別包裝、發運。
2-2 預裝式
電極的一端已裝好接頭，兩端均配好保護帽，再裝箱發運。
包裝的主要作用是保護電極和接頭在貯存和運輸過程中不受損壞，尤其是保護螺紋部位不受損傷。
3 、石墨電極的貯存
3-1 電極和接頭要放在木方、鐵架或干凈的水泥地面上，以免電極碰損或粘上泥土；暫時不用的電極，不要把包裝物去掉，防止灰塵、雜物落到接頭螺紋上或電極端面和電極孔內螺紋上。
3-2 電極在庫房內貯存要擺放整齊，電極垛端要墊好，以防滑垛，電極的堆放高度一般不超過 兩米 。
3-3 存放的電極要注意防雨、防潮、受潮的電極，使用前要烘干，以免煉鋼時，電極產生裂紋和增加氧化。
3-4 存放電極接頭不要靠近高溫處，以防接頭栓溶化。
4 、石墨電極的運輸
4-1 吊運或倒運電極時，要小心操作，輕吊輕放，防止因電極傾斜造成滑落，打斷電極。
4-2 為保證電極端面電極孔內螺紋和接頭螺紋良好，吊運電極時請不要直接用鐵鉤及其它硬質材料鉤掛兩端部電極孔或接頭，應使用專用電極吊具，吊運、吊裝無包裝的電極。
4-3 裝卸接頭箱子時，要輕拿輕放，以防磕碰接頭，造成螺紋損傷。
4-4 電極起吊時，接觸地面一端應鋪軟墊保護，以防硌傷電極端部或接頭，對大直徑電極用戶應逐步配齊電極臥立轉換的機械裝置。
5 、石墨電極的選配
5-1 請根據電爐和變壓器容量選擇合適的電極 品級和電極直徑，參照表 1 ：
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電極的允許電流負荷 表 1 |
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公稱直徑 |
允許電流負荷 |
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普通功率（ RP ） |
高功率（ HP ） |
超高功率（ UHP ） |
|
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75 |
1000-2000 |
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100 |
1500-2400 |
2000-3000 |
|
|
150 |
3500-4900 |
4000-5400 |
|
|
200 |
5000-6900 |
5400-10000 |
|
|
250 |
7000-10000 |
10000-13000 |
|
|
300 |
10000-13000 |
13000-17400 |
18000-24000 |
|
350 |
13500-18000 |
17400-24000 |
22000-30000 |
|
400 |
18000-23500 |
24000-32000 |
28000-40000 |
|
450 |
22000-27000 |
32000-40000 |
33000-45000 |
|
500 |
25000-32000 |
40000-48000 |
40000-55000 |
|
550 |
45000-65000 |
||
|
600 |
50000-75000 |
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表 1 為交流爐的允許電流負荷，直流爐、 comsteel 爐或精煉爐可適當增加電流負荷。
5-2 在選擇電極的級別和尺寸之前還應考慮如下的操作因素：
·投料類型
·加料方法
·夾持器下的電極柱長度
·爐壁與電極園之間的距離
·熔解時間與總加熱時間之比，及 Tap—Tap 的時間
·廢氣排放系統的類型
·吹氧方式和吹氧量
·鋼種及流程各工序的周期和平衡等
6 、石墨電極使用中的注意事項
6-1 向電爐裝入爐料時，為減少爐料塌落時對電極的撞擊，大塊料應裝在靠近電爐爐底處。同時注意不要使石灰等不導電物體大量積聚在電極正下方，影響通電而折斷電極。
6-2 應注意爐蓋位置。爐蓋偏，電極在上升或下降時，會碰擦爐蓋，損傷電極，嚴重時會折斷電極。注意電極孔結鋼也會產生同樣問題。
6-3 在連接電極時，要先用壓縮空氣吹凈電極端面和孔中的灰塵，再將新電極接頭對準電極孔中心，垂直緩慢扭入，將接頭擰進電極孔內時使用的力要平穩，均勻，擰緊力矩要符合規定，參照表 2 。在兩電極端部接觸之前，請再次用空氣吹凈粉塵之后，用力矩扳手或機械力矩鉗扭緊。
防松擰緊力矩建議 表 2
|
電極直徑（ mm ） |
75 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
擰緊力矩（ N.m ） |
22-28 |
45-55 |
100-125 |
200-260 |
350-450 |
500-600 |
|
電極直徑（ mm ） |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
擰緊力矩（ N.m ） |
700-950 |
850-1150 |
1050-1400 |
1300-1700 |
1850-2400 |
2300-3000 |
6-4 一組聯接好的電極，不可水平放置，以免折斷。
6-5 電極聯接后發現有縫隙存在必須查明原因，使之消除聯接縫隙后方可使用。
6-6 把持器夾持電極時，一定要避開接頭區域，不準在警戒線內夾持電極。
6-7 電極應垂直使用，避免傾斜操作。
6-8 應避免用電極增炭，以防止電極性能發生劣化。
6-9 由于各廠家采用的原料及制造過程中的不同，各廠家電極和接頭的理化性能均有一定差異。所以在使用中，一般情況下，不要把不同廠家生產的接頭和電極相互串換使用。
6-10 爐蓋密封性要好，以減少空氣進入量，要適當使用助噴咀和氧氣，減少高溫下的氧化消耗。
6-11 為防止松動退扣： 1 ）保證三相電極電相序俯視為逆時針相序； 2 ）保證擰緊力矩正確； 3 ）聯接電極時，發現有接頭栓脫落時要補齊后再聯接使用； 4 ）使用新接電極煉第一爐鋼時，為使接頭栓受熱發泡結焦，請停止冷卻水噴淋； 5 ）對振動大的電爐，也可采用打銷子的辦法。
6-12 錐形螺紋有一寸三扣和一寸四扣之分，在使用時要注意吊具、接頭與電極孔的螺紋齒數相吻合。
6-13 為降低消耗，請注意以下問題：
（ 1 ）盡可使電極在爐內較短，且熔煉爐保持適當負壓操作，有利于降低消耗；
（ 2 ）不要將氧槍直接對準電極吹氧；
（ 3 ）正確使用水冷卻。
7 、影響電極消耗的因素：
·裝料量及加料方式 ·加料時間和斷電時間
·冶煉周期 ·廢氣排放
·電極調節 ·高電流
·大渣量 ·吹氧不當
·電極操作和聯接
8 、電極消耗的五個要素
·升華 ·吸收 ·融化（浸入熔池） ·氧化 ·折斷
電弧中的升華是 I 2 的函數：長弧將消耗較少的石墨電極。
9 、石墨電極折斷、脫落、掉塊等事故分析
電極在使用時，可能出現折斷、脫落、掉塊等異常消耗，屬于事故現象。造成這種異常消耗的原因較多，有的屬于電極質量的原因，也有的是用戶使用不當造成的。在出現這種事故時，請及時與我公司銷售處技術服務組聯系，雙方相互配合，共同積極查找原因，消除事故，盡快恢復正常。
10 、再加工、回用電極的建議
視折斷的類型，以下建議了最可能的回收方法，要去除的斷電極孔很容易用錘子和鑿子分離開來，我們還建議在我們的加工車間將折斷的電極再加工至原規格，以取得最好的使用效果。
圖 3
11 、電極質量的比較
在同一設備上，使用條件相對穩定的情況下，生產合格鋼水對應的電極單耗，可作為評判電極質量的依據。
12 、結束語
12-1 本說明書供煉鋼工人和工程管理人員使用參考。
12-2 本文不當之處望指正。
12-3 如有其它異議或要求，請與我公司營銷公司聯系。
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